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SGG EMALIT-H Technik

Die kreative Fassaden- und Innenraumgestaltung

1. Abmessungen

Aus Floatglas
Glasdicken 4-12 mm
min. 200 x 300 mm
max. 2000 x 4000 mm
Weitere Dicken und Größen auf Anfrage
Aus Gussglas - Standard Walzverfahren
Glasdicken: 6 / 8 / 10 mm
min. 200 x 300 mm
max. 1500 x 2500 mm
Mögliche Glasarten

MASTER-POINT, MASTER-LENSE in den Dicken 6 / 8 mm
LISTRAL L in den Dicken 8 / 10 mm
CREPI 504 in der Dicke 6 mm

   

2. Anwendungstechnische Hinweise

Entsprechend der Verordnung MA 64-39/2004 Tabelle 1 darf EMALIT-H – welches auch der ÖNORM EN 14179-2 entspricht - für folgende Anwendungen eingesetzt werden:
1.1.2 Glaswände an nicht absturzgefährlichen Stellen
1.1.3 Fassadenbekleidungen
1.1.5 bewegliche Elemente

Zulässige Biegespannungen lt. Tabelle 3:
„Emailliertes ESG aus Floatglas 30 N/mm²“

In verschiedenen Regelwerken u.a. in oben genannter Verordnung wird an Gläsern, die hohe Energieabsorptionswerte aufweisen (z.B. Einfärbung, Beschichtung) ein Heat-Soak-Test gefordert.

Standardmäßig werden daher alle Email Produkte in ESG-H ausgeführt.

Erläuterungen

Bei EMALIT-H wird in der Regel die emaillierte Seite als die der Bewitterung abgewandten Seite eingebaut. Die vorgesehene Betrachterseite ist immer außen (Bewitterungsseite). Davon abweichende Applikationen in Bezug auf Eigenschaften und Anwendung sind im Einzelfall mit uns abzustimmen, insbesondere:

  • Einsatz für den Durchsichtsbereich (Betrachtung von beiden Seiten, z.B. Trennwände, ...)
  • Anwendung mit direkter Hinterleuchtung
  • Kantenqualität und eventuell freistehende Sichtkanten

Detailliertere Informationen zur Beurteilung des Farbeindruckes, Hinweise zur Anwendung, etc. entnehmen Sie der Richtlinie zur Beurteilung der visuellen Qualität von emaillierten und siebbedruckten Gläsern. Hinweise zur Anwendung entnehmen Sie den Kapiteln 7.1.1 und 7.1.2 und 7.2 des Handbuchs Toleranzen.

[PDF] Handbuch Toleranzen

Muster

Zwischen Farbmustern und der Originallieferung können Farbunterschiede auftreten, da die Eigenfarbe des Glases, die Dicke und die Oberflächenstruktur den Farbeindruck beeinflussen, bzw. sich bei jeder Farbe differenziert auswirken. Daher können Farbabweichungen zwischen Muster und Lieferung keinen Mangel darstellen. Im Zweifelsfall empfehlen wir eine 1:1 Bemusterung durchzuführen, bei EMALIT-H METALL ist diese obligatorisch.

Die thermische Vorspannung bedingt, dass nachträgliches Bearbeiten des Glases wie schneiden, schleifen, bohren etc. nicht vorgenommen werden darf. Dies führt sofort zu Bruch oder wesentlicher Verschlechterung der Materialeigenschaften!
Alle Veredelungsprozesse sind daher immer vor dem Vorspannprozess durchzuführen.

Benetzbarkeit der Glasoberfläche

Die Benetzbarkeit der Glasoberfläche kann durch Abdrücke von Rollen, Fingern, Etiketten, Papiermaserungen, Vakuumsaugern, Glättmitteln oder Gleitmitteln unterschiedlich sein. Bei feuchten Glasoberflächen infolge Beschlagsbildung, Regen oder Reinigungswasser kann die unterschiedliche Benetzbarkeit sichtbar werden. Derartige Erscheinungen sind charakteristische Merkmale und nicht reklamationsfähig.

[PDF] Allgemeine Reinigungs- und Wartungsempfehlung
[PDF] Allgemeine Verglasungsrichtlinien
[PDF] Besondere Einbau- und Pflegehinweise EMALIT-H BIOCLEAN

 
 

3. Kantenbearbeitung

Standardmäßig wird EMALIT-H bis 2140 x 2140 mm mit gesäumten Kanten geliefert. Ab 2140 x 2140 mm Kanten nur fein poliert möglich.

Bei Bestellung Kante geschliffen (KGN) und Kante poliert (KPO) werden standardmäßig bei rechtwinkeligen Gläsern die Ecken matt gestoßen.

Lochbohrung

bis 12 mm Glasdicke
Der Lochbohrungsdurchmesser (D) darf nicht kleiner sein als die Glasdicke (S).

Glasdicke 15 und 19 mm
Bohrdurchmesser mindestens 18 bzw. 25 mm

Produktionsbedingte Mindestabstände sind einzuhalten.

 
Kante gesäumt (KGS)
 
 

4. Kennzeichnung

Sichtbares Qualitätssiegel für EMALIT-H

Jede Scheibe wird an der Stirnkante im Eckbereich mit einem Qualitätssiegel (Indikatorfarbe) versehen. Diese patentierte Indikatorfarbe weist nach, dass das Glas den HST-Prozess durchlaufen hat. Vor dem Heat-Soak-Test wird an einer Kante im Eckbereich mit einer blauen Spezialfarbe ein Punkt aufgebracht, der sich unter den Testbedingungen – mindestens vier Stunden Heißlagern bei etwa 280 °C – bräunlich beige verfärbt. Damit ist belegt, dass die so markierte Scheibe den Test wirklich durchlaufen hat. Dies ermöglicht eine lückenlose Kontrolle auch bei Einbau der Scheibe in die Fassade.

Entsprechend EN 14179 sind alle EMALIT-H Gläser sichtbar und dauerhaft gekennzeichnet.

 
Qualitätssiegel vor HST
 
Qualitätssiegel nach HST
 
 

5. Nachweise

Übereinstimmungszertifikat
ESG-H entspricht der deutschen Bauregelliste A Teil 1 2004/1 Anhang 11.4.2.

 
 

6. technische Daten

EMALIT-H ESG aus Floatglas unterliegt einer laufenden Eigen- und Fremdüberwachung.